멤브레인 모듈은 완벽한 사양을 갖추고 있으며 다양한 사용자의 질소 요구 사항을 경제적으로 충족할 수 있습니다.
멤브레인 모듈은 높은 압력 저항성과 낮은 압력 손실을 가지고 있어 높은 질소 배출 압력을 요구하는 사용자의 요구를 충족할 수 있습니다.
멤브레인 질소 생성기는 멤브레인 구성 요소의 수를 늘려 시스템의 질소 생산을 쉽게 증가시킬 수 있습니다.
움직이는 부품이 없고, 정적인 작동이며, 특별한 관리가 필요 없고, 최소한의 유지관리로 안전하고 신뢰할 수 있는 연속 작동이 가능합니다.
멤브레인 질소 발생기는 가볍고 구조가 컴팩트하며 공간을 절약할 수 있으며 인프라 투자가 필요 없고 설치 및 시동이 간편하며 시동 및 정지가 간편하고 자동으로 작동합니다.
멤브레인 어셈블리는 산소와 수분을 동시에 분리하여 매우 건조하고 이슬점이 낮은 질소를 생산합니다.
멤브레인 질소 발생기에는 질소 유량, 원격 모니터링 시스템 등이 장착될 수 있습니다.
어플리케이션
다양한 산업에서의 멤브레인 질소 발생기 적용
1. 전자제조업 적용 시나리오: 전자 부품 제조, 포장 및 기타 공정에 사용되어 고순도 질소를 공급하여 무산소 환경을 조성하고, 제품 산화를 방지하며, 품질과 신뢰성을 향상시킵니다.
2. 석유화학 산업 핵심 목적: 파이프라인 제거, 탱크 보호, 촉매 재생, 화재 및 폭발 위험 감소 불활성 보호가스 또는 반응매체로서 화학제품의 합성에 참여합니다. 지능형 질소 공급 시스템을 통해 에너지 절약을 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 석유화학 회사는 에너지 회수 장치를 통해 연간 600000만 위안 이상의 전기 요금을 절감했습니다.
3、식품 생산 산업 기능: 식품 보존 및 포장에 사용되며, 산소를 대체하여 식용유, 견과류, 분유 및 기타 제품의 유통기한을 연장합니다.
4、탄광 안전 분야 폭발 방지 대책: 질소를 분리함으로써 지하의 산소 농도를 낮춰 가스(메탄) 폭발 위험을 억제할 수 있습니다.
5. 바이오제약 산업 용도: 약물 생산, 보관 및 운송 과정에서 산화 방지를 위한 제약 기준을 충족하는 질소 가스를 제공합니다.
6. 화학 생산 분야 구체적인 시나리오로는 정밀화학 반응 보호, 용매 회수, 신소재 제련(금속 보호 등), 가연성 및 폭발성 물질의 보관 등이 있습니다.
7、자동차 및 특수 시나리오 특징: 모듈형 설계로 석유 및 가스정 현장 작업에 적합하며, 빠른 가스 생산(3분), 생산 용량의 모듈형 유연한 조절 등의 특징을 갖추고 있어 중소 규모 사용자의 요구를 충족합니다.
8、기타 분야 야금 및 신소재: 고온 금속 가공 산화 방지, 신소재 합성 보호; 환경 보호 및 과학 연구: 하수 처리, 폐가스 회수, 실험실 연구, 생물학적 재배 및 기타 시나리오.
작동 원리
막 분리 질소 발생기의 작동 원리:
중공사막 분리 기술은 20세기 중반에 개발된 첨단 기술입니다. 지난 20~30년 동안 전 세계적으로 급속한 발전을 거듭하며 인류에게 막대한 혜택을 가져다주고 있습니다. 박막은 특정 기체 성분에 대한 선택적 투과 및 확산 특성을 가지고 있어 기체 분리라는 목표를 달성할 수 있습니다.
중공사막은 실제로 내경과 외경이 동일한 미세 다공성 튜브이며, 구조는 관형 열교환기와 유사합니다. 섬유 다발은 서로 독립적이며 막 어셈블리의 양쪽 끝은 에폭시 수지로 밀봉되어 있습니다. 필요한 표면적을 확보하기 위해 수십만 개의 섬유가 서로 다발로 연결되어 있습니다.
압력 하에서 중공사막 내 다양한 기체의 흡착, 확산, 투과 속도는 서로 다릅니다. 산소와 수증기처럼 투과 속도가 빠른 기체를 "빠른 기체"라고 하고, 질소처럼 투과 속도가 느린 기체를 "느린 기체"라고 합니다. 혼합 기체가 막을 통과하면, "빠른 기체"는 저압의 바깥쪽에서 농축되고, "느린 기체"는 고압의 안쪽에서 농축되어 혼합 기체가 분리됩니다.
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